特殊黄铜主要用途是什么？

为了提高黄铜的耐蚀性、强度、硬度和切削性等，在铜——锌合金中加入少量（一般为1%~2%，少数达3%~4%，极个别的达5%~6%）锡、铝、锰、铁、硅、镍、铅等元素，构成三元、四元、甚至五元合金，即为复杂黄铜，亦称特殊黄铜。

（1）锌当量系数 复杂黄铜的组织，可根据黄铜中加入元素的“锌当量系数”来推算。因为在铜锌合金中加入少量其他合金元素，通常只是使Cu-zn状态图中的Α/（Α+Β）相区向左或向右移动。所以特殊黄铜的组织，通常相当于普通黄铜中增加或减少了锌含量的组织。例如，在Cu-zn合金中加入1%硅后的组织，即相当于在Cu-zn合金中增加10%锌的合金组织。所以硅的“锌当量”为10。硅的“锌当量系数”最大，使Cu-zn系中的Α/（Α+Β）相界显著移向铜侧，即强烈缩小Α相区。镍的“锌当量系数”为负值，即扩大Α相区

（2）特殊黄铜的性能 特殊黄铜中的Α相及Β相是多元复杂固溶体，其强化效果较大，而普通黄铜中的Α及Β相是简单的Cu-zn固溶体，其强化效果较低。虽然锌当量相当，多元固溶体与简单二元固溶体的性质是不一样的。所以，少量多元强化是提高合金性能的一种途径。

电火花加工电极材料主要有哪些？

电火花加工的电极材料主要有石墨、紫铜以及钨铜复合材料等。相信从事机械加工的老师傅您也是知道的，在电火花加工中，电极材料的物理性能对放电蚀除量、电极损耗、加工速度、加工精度以及加工稳定性的影响很大，在参数选定的条件下，采用不同的电极材料将直接影响加工质量。那么，我们且先来了解一下紫铜电极、石墨电极以及钨铜合金电极的物理性能！

紫铜电极的物理性能：紫铜因热导率和传温系数都很大而具有比较高的耐蚀性。所以，紫铜电极常用作中小型腔模具零件加工时的电极材料，而且它的电极损耗较小。

石墨电极的物理性能：石墨的熔点、沸点温度很高，因而它的耐蚀性高。并且，石墨的热容量又很大，在宽脉冲粗加工时能吸附游离的碳来补偿电极的损耗，为此相对损耗较低。石墨还具有耐消耗、耐高温、变形小、质量轻、加工效率高等优点。但是，石墨有个缺点，那就是材料刚性差，锐角易崩裂。