铝板虽然看似柔软，但在冲压模具的失效中，主要问题是铝粉的黏着磨损，而非常规的磨损变小，这一现象常令人困惑。因此，在选择用于铝板冲压的模具钢材时，许多用户感到迷茫，导致选材不当。

在挑选铝板冲压模具钢材时，一个常见的误解是认为铝板软，不需要高硬度模具钢，因此选择如Cr12MoV、SKD11、D2、DC53等常规冷作模具钢。然而，这些模具在使用过程中容易黏附铝粉，导致产品表面刮伤或产生毛刺，需要频繁停机进行模具抛光清理，非常不便。

铝材的软质和强渗透性使得冲压模具的主要失效形式为铝粉黏着磨损。铝粉会顺着模具钢中的微观裂纹渗透到模具内部，造成黏着现象，进一步在冲压过程中刮伤零件，形成毛刺。这种黏附现象会不断累积，俗称“积瘤”，难以彻底清除。

要解决模具黏附铝粉的问题，关键在于选用没有碳化物偏析的模具钢。高碳高铬型冷作模具钢，如Cr12、Cr12MoV、SKD11、D2、DC53等，由于存在无法消除的碳化物偏析现象，容易导致模具黏附铝粉。

没有碳化物偏析的模具钢通常是通过电渣重熔冶炼或粉末冶炼的高纯净度钢材。例如，1.8503模具钢是一种无碳化物偏析的电渣重熔钢，具有细腻的组织和良好的光洁度，能有效防止铝粉黏附。其硬度为HRC58-61，抗崩裂性能优于DC53。

另一种选择是LG模具钢，其韧性为DC53的8-9倍，硬度为HRC56-58，可镜面抛光至1万至12000号。LG模具钢具有优异的硬度和韧性，组织均匀，不易黏附铝粉，且耐磨损。在实际应用中，使用LG模具钢冲压铝材太阳能边框产品，模具寿命显著提高，甚至超过SKH-51高速钢。

综上所述，在选择铝板冲压模具钢材时，应考虑选用无碳化物偏析的高纯净度模具钢，如1.8503或LG模具钢，以有效解决模具黏附铝粉的问题，提高生产效率和产品质量。