理论上，为了确保模具的高质量和长久寿命，选用高端热作模具钢如8407和8418无疑是明智之选，尤其对于资金充裕的大型企业或世界500强企业而言，这样的选择几乎无需犹豫。

然而，对于占市场大多数的中小型企业而言，成本控制是首要考虑的因素。这些企业往往需要在有限的预算内实现最大的效益，特别是在铝合金压铸模具作为内部生产工具，仅用于满足特定生产需求时。在这种情况下，平衡模具寿命与制造成本变得尤为重要。

以5万个铝合金压铸产品订单为例，若选用成本较低的热作模具钢，模具可能因提前损坏而需额外制作一套复制模具以完成订单，这相当于用两套模具生产一个订单。相反，若适当增加投资，选用更高质量的热作模具钢，则可能仅需一套模具即可完成整个订单。尽管初期投资看似增加，但综合考虑，实际成本可能因减少模具更换和复制而降低。

因此，对于希望降低模具成本的企业而言，选择合适的热作模具钢至关重要。然而，市场上模具钢种类繁多，如H13模具钢就存在多个等级，选择难度较大。

关于H13模具钢，其标准主要基于北美压铸协会的要求及大多数铝合金压铸模具企业对模具寿命的需求。市场上的H13模具钢通过优化炼钢工艺，提高钢材纯净度，从而延长铝合金压铸模具的寿命。

  针对铝合金压铸模具的选择，有以下三点建议：

1.若模具寿命需求约为5万模次，可选用经济实惠且寿命足够长的高钼H13模具钢。

2.若模具寿命需求提升至8万模次左右，可考虑选用价格合理的无硫8407模具钢。

3.同样在8万模次寿命需求下，8418模具钢也是一个品质有保证的选择。