精冲模具因其间隙小、冲切力大，对模具钢材料提出了特定的要求，需解决以下三个关键问题：

高硬度：确保模具具备高强度和高耐磨性，以防止过早磨损或拉毛，从而保证精冲产品的光亮带质量。

高抗崩角性能：在高冲切力作用下，模具需具备良好的抗崩角能力，避免模具失效。

高表面光洁度：降低模具与材料间的摩擦系数，有助于实现精冲产品的光亮带效果。

此外，选择适宜的冲压油也是确保精冲过程顺利进行的重要因素。

针对上述要求，有两种解决方案：

选用高性能模具钢：选择具有高硬度、耐磨性好且抗崩角性能优异的模具钢，如粉末高速钢的高钒系列产品。通过精细抛光模具，可同时满足上述三个要求。

涂层处理：在确保模具硬度达到HRC60以上的基础上，选用抗崩角性能好且易于涂层的模具钢作为基材。通过涂层技术，可解决模具的高耐磨性和高表面光洁度问题。1.8503模具钢作为一种抗崩裂性能好且涂层效果佳的基材，是此方案的一个良好选择。

需要注意的是，涂层较薄，一旦受损需重新处理，较为繁琐。而采用高钒粉末高速钢时，即使出现磨损或刮花，一般通过重新打磨即可恢复使用，修复相对简便。

模具钢的选择应综合考虑模具寿命、制模成本及被冲材料等因素。