在探讨使用摩擦压机进行热锻螺纹钢料头的过程中，原先遇到的塌模问题在采用3Cr2W8V材质后虽有所改善，但模具的耐用性依然不足，特别是带齿模具容易出现开裂。针对齿轮热锻模具的高要求，包括出色的热稳定性能、热疲劳性能、高硬度以及高韧性，以下三款模具钢可作为推荐选项：

1.高性能模具钢：此类模具钢具备硬度范围在HRC54-58之间，且韧性极佳，是某些常规模具钢（如DC53）的8至9倍。其高韧性和高硬度的特性，使得在齿轮热锻模具应用中能有效避免崩齿和塌模现象，同时保证模具寿命长久。已有多个成功案例证明了其卓越的性能。

2.高性价比模具钢：该模具钢的抗退火能力显著，是H13模具钢的2至3倍，能有效防止模具在使用过程中退火软化和磨损。其硬度范围在HRC50-54之间，抗冲击韧性优于H13，能有效避免模具开裂。此外，其高导热系数确保了模具的快速散热，以及高耐热性、高硬度和高韧性，使得模具寿命显著提升，且性价比优势明显。

3.备选模具钢：包括硬度同样在HRC55-60范围内的1.8566和W360模具钢。这两款模具钢均能提供出色的热磨损性能，其中1.8566的抗热磨损性能甚至高于W360。然而，高性能往往伴随着较高的成本。

通过上述分析与推荐，旨在为客户提供针对其当前热锻模具用钢问题的全面解决方案，确保在满足生产需求的同时，提升模具的耐用性和效率。