注塑PA66加GF30（即含有30%玻璃纤维的尼龙66）材料时模具会受到严重的腐蚀挑战。针对这一应用，Cr12MoV和SKD61这两种模具钢在硬度均为52度的情况下，均表现出局限性。

SKD61，作为一种热作模具钢，含有0.38%的碳，虽然韧性良好，但较低的碳含量限制了其热处理后形成坚硬碳化物组织的能力，因此耐磨性不足，难以抵御GF30%玻璃纤维对模具的侵蚀，导致模具快速磨损，产品边缘产生披锋，需频繁修模。

Cr12MoV，作为一款高碳钢，含有1.5%的碳，耐磨性较好。然而，高碳含量也带来了碳化物偏析的问题，表现为肉眼难以察觉的微观裂纹，这些裂纹在与GF30%玻璃纤维的胶料接触时，会引发粘料和黏着磨损，导致模具表面拉毛，同样造成产品边缘起披锋。

尽管Cr12MoV和SKD61的腐蚀形式不同，但结果相同，即产品边缘快速出现毛边和披锋。

对于注塑PA66加GF30这类增强尼龙材料，更为合适的模具钢是1.8503。该模具钢以其55-58HRC的高硬度、高耐磨性和不粘料的特性，有效解决了模具腐蚀、磨损和刮花的痛点。在用于加玻纤的工程塑料模具时，1.8503模具钢表现出不粘料、不腐蚀、不拉毛的优点，确保了产品边缘无披锋，且价格适中，性价比高。

1.8503模具钢的性能优越，已被众多品牌企业和中小企业、模具厂广泛应用，成功解决了多种容易粘料的模具问题。