Cr15与Cr12MoV模具钢在使用硬度上相近，但它们在耐磨性和韧性方面存在差异。

GCr15是一种低合金冷作模具钢，尽管能通过淬火达到HRC60或更高的硬度，但由于其淬透性较差，芯部硬度难以提升，且易于形成白点缺陷（这是一种严重的模具钢缺陷），导致模具易于开裂。因此，GCr15主要用于那些仅要求表面耐磨、对芯部硬度无特定要求且结构相对简单的模具工况。目前，GCr15主要应用于导柱导套等场合，而几乎不用于冲压模具。

相比之下，Cr12MoV是一种高碳高铬型冷作模具钢，通过添加钼和钒等合金元素，显著提高了模具钢的淬透性和淬硬性，同时也大幅增强了其抗冲击韧性。这使得Cr12MoV的表面硬度和芯部硬度几乎一致，降低了模具开裂的风险，并减小了热处理过程中的变形。此外，Cr12MoV的耐磨性大约是普通低合金工具钢的3至4倍，因此成为冷作模具钢的主要选择。

值得注意的是，硬度虽然是衡量耐磨性的一个重要指标，但模具钢的耐磨性不仅取决于硬度高低，还与合金总量及合金元素的种类密切相关，同时碳化物的存在形态也起着决定性作用。