锌合金压铸模具的模具钢选择

锌合金压铸模具，特别是小型产品且要求模具不起披锋、产量大的情况下，模具材料的选择需侧重于耐磨性，同时确保模具具有较高的硬度。因此，推荐使用硬度在HRC54以上的高硬度、高耐热且导热系数高的热作模具钢。这类材料包括LG、YXR33、8566、W360等，其中硬度范围最好控制在HRC56-60之间。

在产量大的小型锌铝合金压铸模具中，1.8566模具钢是一个理想的选择。原因在于小型锌合金压铸模具不易开裂，因此耐磨性成为主要考虑因素。1.8566模具钢的四大特性使其非常适合这类模具的应用：

高硬度与耐磨性：1.8566模具钢的硬度高达HRC56-60，属于高硬度热作模具钢范畴，能够有效减少产品起披锋的现象。

优异的红硬性：1.8566模具钢具有与高速钢相似的耐热性能，即使在高温下也不会因软化而导致硬度降低，从而避免产品起披锋。

出色的抗氧化性能：1.8566模具钢的抗氧化性能优异，能够防止模具被氧化，确保压铸出的产品光洁度良好。

高导热系数：1.8566模具钢的导热系数高，有助于模具快速散热，缩短产品成形周期，提高生产效率。这一特性是常规热作模具钢所不具备的。