对1.2毫米厚的SK5硬化材料（类似于淬火后的65锰钢），其硬度达到HRC55，进行冲压作业时面临较大挑战。此类高硬度材料对冲头易造成崩裂，因此要求模具钢不仅需具备优异的韧性，还需拥有足够的耐磨性，硬度理想值约为HRC60，以确保模具的长期耐用性。

在选择模具材料时，可考虑以下三种策略：

1.经济实用型：选用DC53模具钢。尽管其存在一定的崩裂风险，但相对较低的成本使其成为一种经济实惠的选择。

2.韧性与耐磨性并重：若追求更高的韧性和耐磨性平衡，1.8566二代模具钢是一个理想选项。其韧性远超DC53，约为其五六倍，能有效解决冲头崩裂问题，同时保持高硬度和良好的耐磨性。

6.高性能高成本型：对于预算充足的情况，粉末高速钢如PM23或PM30是优质选择。这些材料以其卓越的耐磨性和长寿命著称，但相应地，模具制作成本也较高。

需注意的是，冲压这种高硬度、厚度的淬火材料极具挑战性，模具在使用过程中可能会频繁遭遇崩裂和快速磨损的问题。

在采用上述材料时，应有充分的心理准备和相应的维护计划。