17-7PH_全球钢材百科网钢材化学成分-热处理-物理性能介绍-全球钢材百科网

17-7PH简介

牌号	17-7PH
对应标准	SAE AMS 5528H-2007 17Cr-7.1Ni-1.1Al不锈钢薄板、厚板和带材，固溶处理，可沉淀硬化 Steel, Corrosion-Resistant, Sheet, Strip, and Plate 17Cr - 7.1Ni - 1.1Al Solution Heat Treated, Precipitation Hardenable
归类	其他不锈钢
性能	耐腐蚀
标签	半奥氏体沉淀硬化不锈钢控制相变型沉淀硬化不锈钢
说明	17-7PH是在18-8型奥氏体不锈钢的基础上添加Al得到的一种控制相变型沉淀硬化不锈钢。该钢在固溶处理冷至室温时，仍保留奥氏体组织，因而易于加工成型，通过适当的处理最终转变为马氏体组织，到达高强度水平。该钢低温韧性较差，低于-100°C时变脆。腐蚀性能优于一般马氏体不锈钢。可用于350°C以下长期工作的不锈结构钢件、容器、管道等。化学性能：抗氧化性与18-8型奥氏体不锈钢相近。耐蚀性优于一般马氏体不锈钢，介于镍铬奥氏体与马氏体不锈钢之间。加工性能：该钢热压力加工最高加热温度为1150°C，开锻（轧）温度约1100°C，终止温度应不低于950°C，锻、轧后空冷。冷加工硬化处理倾向较大，在冷轧、冷拉或冲压时宜采用少道次、大压下量及多次中间固溶处理的方法。冷加工成品宜在保护气氛中进行固溶处理。切削与磨削性能方面，该钢号冷加工硬化率较高，因此切削时宜采用低速度、大进刀量加工。热处理性能：该钢需进行固溶处理，调整处理，然后进行时效处理。固溶处理后基体组织呈奥氏体，硬度较低便于加工，随后通过调整处理，使基体组织变为马氏体，调整过程分为TH制度、RH制度及CH制度。时效过程使基体中析出细小弥散的沉淀相，强化合金，进一步提高强度。制度代号之后的数字表示最终时效的温度，国内温度为摄氏度，美标为华氏度。固溶处理后一般含5%~20%的α相，如果固溶时过热，则δ铁素体的含量会上升，δ铁素体极易导致加工变形开裂，因此固溶时应严格控制温度，防止过热。该钢固溶处理后，直接进行大变形量冷加工（50%以上），就可发生马氏体相变，采用CH制度得到的产品强度最高，通常用于弹簧制品应用：本标准中带材可加工各种挡圈、支座、垫圈、卡箍等。 17-7PH由于良好的耐蚀性、抗氧化性，以及较好的强度、韧性配合，可取代部分弹簧钢、奥氏体不锈钢或马氏体不锈钢等，该钢号根据不同的热处理制度，强度范围很广，可适用于多种强度要求的零件。选用建议：要求中高强度（2000Mpa以下，HRC35~50）,有耐蚀性，抗氧化性要求的弹性元件或薄壁零件，建议使用该材料。最终表面处理主要是化学钝化（Ct.P）,或电化学抛光（ECP），有特殊要求时可进行其他类型的表面处理，根据服役环境由用户选择。

17-7PH 化学元素成分含量(%)

成分	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Al
最小值	-	-	-	-	-	16	6.5	0.75
最大值	0.09	1	1	0.04	0.03	18	7.75	1.5

化学成分与UNS S17700类似；国内对应牌号为0Cr17Ni7Al 碳当量计算

17-7PH 机械性能

厚度 t mm	热处理或状态	抗拉强度 σ_b Mpa	屈服点 σ_s Mpa	断后伸长率或延伸率 δ %	硬度 HBW
0.13＜t≤0.25	固溶处理(S)	≤1034	≤448	≥20	HRB ≤92
t＞0.25	固溶处理(S)	≤1034	≤379	≥20	≤92
0.13＜t≤0.25	TH1050	1241~1448	≥1035	≥4	HRC 38~46
0.25＜t≤0.48	TH1050	1241~1448	≥1035	≥5	38~46
0.48＜t≤25.4	TH1050	1241~1448	≥1035	≥6	38~46

ⓐ 性能表中S——固溶处理
ⓑ 性能表中TH1050——1050°C固溶，水冷或空冷+760°C，保温90分钟，空冷至15°C以下，保温30分钟，然后在代号后数字1050°F(565°C）温度下时效。

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