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27SiMn简介

牌号	27SiMn
中国ISC	A10272
对应标准	GB /T 3077-2015 合金结构钢 Alloy structure steels
归类	合金钢
性能	强度硬度锻压性易切削性焊接性淬透性
说明	这种钢的性能优于30Mn2钢，淬透性较高，在水中临界淬透直径达8～22mm，可切削性良好，冷变形塑性及焊接性中等；另外钢在热处理时韧性减低不多，但却有相当高的强度和耐磨性，特别是水淬时仍有较高的韧性；但是此钢对白点敏感性大，热处理时有回火脆性倾向、过热敏感性及白点敏感性。大多在调质后使用用作高韧性和耐磨的热冲压零件，拖拉机覆带销，也可作铸件。 Ac1-加热下临界温度，Ac3-亚共析钢加热上临界温度，Ms-马氏体点，即马氏体转变开始温度

27SiMn 化学元素成分含量(%)

	成分	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Mo
标准	最小值	0.24	1.1	1.1	-	-	-	-	-	-
标准	最大值	0.32	1.4	1.4	0.03	0.03	0.3	0.3	0.3	0.1

	成分	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Mo	Ti
本钢特钢	最小值	0.24	1.1	1.1	-	-	-	-	-	-	-
本钢特钢	最大值	0.32	1.4	1.4	0.025	0.02	0.3	0.3	0.2	0.15	0.2

ⓐ未经用户同意不得有意加入本表中未规定的元素。应采取措施防止从废钢或其他原料中带入影响钢性能的元素。
ⓑ各牌号可按高级优质钢或特级优质钢订货，但应在牌号后加字母A或E
ⓒ高级优质钢：P≤0.02%；S≤0.02%；Cu≤0.25%；Cr≤ 0.30%；Ni≤0.30%；Mo≤0.10%残余
ⓓ特级优质钢：P≤0.02%；S≤0.01%；Cu≤0.25%；Cr≤ 0.30%；Ni≤0.30%；Mo≤0.10%残余
ⓔ热压力加工用钢的铜含量不大于0.20%
ⓕ钢中的残余钨、钒、钛含量应作分析，结果记入质量证明书中。根据需方要求，可对残余钨、钒、钛含量加以限制。碳当量计算

27SiMn 机械性能

试样直径 d mm	热处理或状态	抗拉强度 σ_b Mpa	屈服点 σ_s Mpa	断后伸长率或延伸率 δ %	断面收缩率 ψ %	硬度 HBW	冲击吸收能量 KV2 J
d=25	淬火+回火	≥980	≥835	≥12	≥40	≤217	≥39

1、表中力学性能适用于公称直径或厚度不大于80mm的钢棒。公称直径或厚度大于80mm的钢棒力学性能应符合下列规定
①公称尺寸大于80~100mm的钢棒，允许其断后伸长率、断面收缩率及冲击吸收能量较表中规定分别降低1%（绝对值）、5%（绝对值）及5%
②公称尺寸大于100~150mm的钢棒，允许其断后伸长率、断面收缩率及冲击吸收能量较表中规定分别降低2%（绝对值）、10%（绝对值）及10%
③公称尺寸大于150~250mm的钢棒，允许其断后伸长率、断面收缩率及冲击吸收能量较表中规定分别降低3%（绝对值）、15%（绝对值）及15%
④允许将取样用坯改锻（轧）成截面70mm~80mm后取样，其检验结果应符合表中规定
2、表中硬度为钢材退火或高温回火供应状态布氏硬度值
3、表中冲击吸收能量为U型缺口冲击试验值热处理：
淬火温度920°C 水冷；回火温度450°C 水冷、油冷

热处理及硬度(本表为参考资料)

临界温度/℃

热加工温度/℃

退火

正火

高温回火

淬火

回火

Ac1

Ac3

加热

始锻

温度

/℃

冷却

方式

硬度

HBW

温度

/℃

冷却

方式

硬度

HBW

温度

/℃

硬度

HBW

温度

/℃

淬火

冷却

介质

硬度

HRC

各种不同温度回火后的硬度值HRC

Ar1

Ar3

终锻

150℃

200℃

300℃

400℃

500℃

550℃

600℃

650℃

750

880

355

1200

850~

870

炉冷

≤217

930

空冷

≤229

680

≤217

900~

920

油

≥52

750

800

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