40B_全球钢材百科网钢材化学成分-热处理-物理性能介绍-全球钢材百科网

40B简介

牌号	40B
中国ISC	A70402
对应标准	GB /T 3077-2015 合金结构钢 Alloy structure steels
归类	合金钢
性能	强度硬度淬透性
标签	优质合金结构钢高强度螺栓材料
说明	淬透性、硬度、韧性及断面收缩率也均比40钢为高，水淬临界直径19~33mm，油淬为11~21mm，经调质后综合力学性能良好，可代替40Cr，一般在调质状态下使用用于制造比40钢截面大、性能要求高的零件,如齿轮、转向拉杆、轴、凸轮,以及拖拉机曲轴柄等零件;制造要求不高的小尺寸零件时,可代替40Cr钢。可用于制造8.8级所有规格的螺栓，以及9.8级M16以下规格的螺栓，参见JC/T 5057.40-1995 Ac1-加热下临界温度，Ac3-亚共析钢加热上临界温度，Ms-马氏体点，即马氏体转变开始温度

40B 化学元素成分含量(%)

成分	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Mo	B
最小值	0.37	0.17	0.6	-	-	-	-	-	-	0.0008
最大值	0.44	0.37	0.9	0.03	0.03	0.3	0.3	0.3	0.1	0.0035

ⓐ未经用户同意不得有意加入本表中未规定的元素。应采取措施防止从废钢或其他原料中带入影响钢性能的元素。
ⓑ各牌号可按高级优质钢或特级优质钢订货，但应在牌号后加字母A或E
ⓒ高级优质钢：P≤0.02%；S≤0.02%；Cu≤0.25%；Cr≤ 0.30%；Ni≤0.30%；Mo≤0.10%残余
ⓓ特级优质钢：P≤0.02%；S≤0.01%；Cu≤0.25%；Cr≤ 0.30%；Ni≤0.30%；Mo≤0.10%残余
ⓔ热压力加工用钢的铜含量不大于0.20%
ⓕ钢中的残余钨、钒、钛含量应作分析，结果记入质量证明书中。根据需方要求，可对残余钨、钒、钛含量加以限制。碳当量计算

40B 机械性能

试样直径 d mm	热处理或状态	抗拉强度 σ_b Mpa	屈服点 σ_s Mpa	断后伸长率或延伸率 δ %	断面收缩率 ψ %	硬度 HBW	冲击吸收能量 KV2 J
d=25	淬火+回火	≥785	≥635	≥12	≥45	≤207	≥55

1、表中力学性能适用于公称直径或厚度不大于80mm的钢棒。公称直径或厚度大于80mm的钢棒力学性能应符合下列规定
①公称尺寸大于80~100mm的钢棒，允许其断后伸长率、断面收缩率及冲击吸收能量较表中规定分别降低1%（绝对值）、5%（绝对值）及5%
②公称尺寸大于100~150mm的钢棒，允许其断后伸长率、断面收缩率及冲击吸收能量较表中规定分别降低2%（绝对值）、10%（绝对值）及10%
③公称尺寸大于150~250mm的钢棒，允许其断后伸长率、断面收缩率及冲击吸收能量较表中规定分别降低3%（绝对值）、15%（绝对值）及15%
④允许将取样用坯改锻（轧）成截面70mm~80mm后取样，其检验结果应符合表中规定
2、表中硬度为钢材退火或高温回火供应状态布氏硬度值
3、表中冲击吸收能量为U型缺口冲击试验值热处理：
淬火温度840°C 水冷；回火温度550°C 水冷

热处理及硬度

临界温度/℃

热加工温度/℃

退火

正火

高温回火

淬火

回火

Ac1

Ac3

加热

始锻

温度

/℃

冷却

方式

硬度

HBW

温度

/℃

冷却

方式

硬度

HBW

温度

/℃

硬度

HBW

温度

/℃

淬火冷却介质

硬度

HRC

各种不同温度回火后的硬度值HRC

Ar1

Ar3

终锻

150℃

200℃

300℃

400℃

500℃

550℃

600℃

650℃

730

790

1150

840~870

炉冷

≤207

850~900

空冷

680~720

≤207

840~860

盐水或油

690

727

≥850

近似对照表合金结构钢

中国		美国		法国	英国
GB	ISC	ASTM/AISI	UNS	NF EN/NF	BS EN/BS
40B 45B 40MnB	A70402 A70452 A71402	50B44 81B45	G50441 G81451	- - 38MB5	170H41 - 185H40

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