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38CrMoAl简介

牌号	38CrMoAl
中国ISC	A33382
对应标准	GB /T 3077-2015 合金结构钢 Alloy structure steels
归类	合金钢
性能	强度硬度耐疲劳性
标签	优质合金结构钢最高工作温度500°C
说明	38CrMoAl是高级氮化钢，在调质和渗氮后具有优良的综合力学性能，渗氮层有良好的耐磨性、疲劳强度、抗擦伤能力和抗咬合性，并有一定的耐蚀性。钢的热稳定性高，在工作温度达500°C时尚能保持高硬度，不软化。无回火脆性，可加工性尚可，但淬透性低，冷变形塑性低，焊接性差。此钢主要用于气体渗氮、也可用于离子渗氮和液体氮碳共渗，一般在调质和渗氮后使用。主要用于具有高耐磨性、高疲劳强度和相当大的强度、热处理后尺寸精确的氮化零件，或各种受冲击负荷不大而耐磨性高的氮化零件，如镗杆、磨床主轴、自动车床主轴、蜗杆、精密丝杆、精密齿轮、高压阀门、阀杆、量规、样板、滚子、仿模、气缸体、压缩机活塞杆，汽轮机上的调速器、转动套、固定套，橡胶及塑料挤压机上的各种耐磨件等。 Ac1-加热下临界温度，Ac3-亚共析钢加热上临界温度，Ms-马氏体点，即马氏体转变开始温度

38CrMoAl 化学元素成分含量(%)

成分	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Mo	Al
最小值	0.35	0.2	0.3	-	-	1.35	-	-	0.15	0.7
最大值	0.42	0.45	0.6	0.03	0.03	1.65	0.3	0.3	0.25	1.1

ⓐ未经用户同意不得有意加入本表中未规定的元素。应采取措施防止从废钢或其他原料中带入影响钢性能的元素。
ⓑ各牌号可按高级优质钢或特级优质钢订货，但应在牌号后加字母A或E
ⓒ高级优质钢：P≤0.02%；S≤0.02%；Cu≤0.25%；Cr≤ 0.30%；Ni≤0.30%；Mo≤0.10%残余
ⓓ特级优质钢：P≤0.02%；S≤0.01%；Cu≤0.25%；Cr≤ 0.30%；Ni≤0.30%；Mo≤0.10%残余
ⓔ热压力加工用钢的铜含量不大于0.20%
ⓕ钢中的残余钨、钒、钛含量应作分析，结果记入质量证明书中。根据需方要求，可对残余钨、钒、钛含量加以限制。碳当量计算

38CrMoAl 机械性能

试样直径 d mm	热处理或状态	抗拉强度 σ_b Mpa	屈服点 σ_s Mpa	断后伸长率或延伸率 δ %	断面收缩率 ψ %	硬度 HBW	冲击吸收能量 KV2 J
d=30	淬火+回火	≥980	≥835	≥14	≥50	≤229	≥50

1、表中力学性能适用于公称直径或厚度不大于80mm的钢棒。公称直径或厚度大于80mm的钢棒力学性能应符合下列规定
①公称尺寸大于80~100mm的钢棒，允许其断后伸长率、断面收缩率及冲击吸收能量较表中规定分别降低1%（绝对值）、5%（绝对值）及5%
②公称尺寸大于100~150mm的钢棒，允许其断后伸长率、断面收缩率及冲击吸收能量较表中规定分别降低2%（绝对值）、10%（绝对值）及10%
③公称尺寸大于150~250mm的钢棒，允许其断后伸长率、断面收缩率及冲击吸收能量较表中规定分别降低3%（绝对值）、15%（绝对值）及15%
④允许将取样用坯改锻（轧）成截面70mm~80mm后取样，其检验结果应符合表中规定
2、表中硬度为钢材退火或高温回火供应状态布氏硬度值
3、表中冲击吸收能量为U型缺口冲击试验值热处理：
淬火温度940°C水冷、油冷；回火温度640°C 水、油冷

1 近似对照表合金结构钢

中国		国际标准组织	德国		法国	俄罗斯	瑞典	英国
GB	ISC	ISO	DIN EN/DIN	W-Nr.	NF EN/NF	GOST	SS₁₄	BS EN/BS
38CrMoAl	A33382	41CrAlMo7-4	41CrAlMo7	1.8509	40CDA6.12	38Х2МЮA	2940	905M39

2 近似对照表氮化钢

中国	日本	国际标准组织	欧标
GB	JIS	ISO	EN	数字牌号
38CrMoAl	SACM645	41CrAlMo7-10	41CrAlMo7-10	1.8509

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