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18Cr2Ni4W简介

牌号 18Cr2Ni4W
中国ISC A52182
对应标准 GB /T 3077-2015
合金结构钢
Alloy structure steels
归类 合金钢
性能 强度 硬度 淬透性 渗碳性
标签 优质合金结构钢
说明 性能特点:具有高的强度、韧性和良好的淬透性, 力学性能优于12Cr2Ni4钢,是含镍较高的高级钢种。经渗碳及二次淬火并低温回火后, 表面有较高的硬度和耐磨性,心部有很高的强度和韧性。但工艺性能较差,锻造时变形抗力较大,锻件正火后硬度较高,需经长时间高温回火才能软化。可加工性较差。一般在渗碳后淬火及回火使用,也可在调质处理后使用。
用途:用于制造要求高强度、良好韧性及缺口敏感性低的大截面渗碳零件,如大型齿轮、传动轴、曲轴、花键轴、活塞销、精密机床上控制进刀的涡轮等;也可用于制造承受重载荷与振动的高强度调质件,如重型或中型机械的连杆、曲轴、变速器轴等。经调质后再作渗氮处理,可用于大功率高速发动机的曲轴。
Ac1-加热下临界温度,Ac3-亚共析钢加热上临界温度,Ms-马氏体点,即马氏体转变开始温度
密度 7.94 g/cm3
18Cr2Ni4W 化学元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo W
最小值 0.13 0.17 0.3 - - 1.35 4 - - 0.8
最大值 0.19 0.37 0.6 0.03 0.03 1.65 4.5 0.3 0.1 1.2
ⓐ未经用户同意不得有意加入本表中未规定的元素。应采取措施防止从废钢或其他原料中带入影响钢性能的元素。
ⓑ各牌号可按高级优质钢或特级优质钢订货,但应在牌号后加字母A或E
ⓒ高级优质钢:P≤0.02%;S≤0.02%;Cu≤0.25%;Cr≤ 0.30%;Ni≤0.30%;Mo≤0.10%残余
ⓓ特级优质钢:P≤0.02%;S≤0.01%;Cu≤0.25%;Cr≤ 0.30%;Ni≤0.30%;Mo≤0.10%残余
ⓔ热压力加工用钢的铜含量不大于0.20%
ⓕ钢中的残余钨、钒、钛含量应作分析,结果记入质量证明书中。根据需方要求,可对残余钨、钒、钛含量加以限制。 碳当量计算
18Cr2Ni4W 机械性能
试样直径
d
mm
热处理或状态
抗拉强度
σb
Mpa
屈服点
σs
Mpa
断后伸长率或延伸率
δ
%
断面收缩率
ψ
%
硬度
HBW
冲击吸收能量
KV2
J
d=15 二次淬火+回火 ≥1180 ≥835 ≥10 ≥45 ≤269 ≥78
1、表中力学性能适用于公称直径或厚度不大于80mm的钢棒。公称直径或厚度大于80mm的钢棒力学性能应符合下列规定
①公称尺寸大于80~100mm的钢棒,允许其断后伸长率、断面收缩率及冲击吸收能量较表中规定分别降低1%(绝对值)、5%(绝对值)及5%
②公称尺寸大于100~150mm的钢棒,允许其断后伸长率、断面收缩率及冲击吸收能量较表中规定分别降低2%(绝对值)、10%(绝对值)及10%
③公称尺寸大于150~250mm的钢棒,允许其断后伸长率、断面收缩率及冲击吸收能量较表中规定分别降低3%(绝对值)、15%(绝对值)及15%
④允许将取样用坯改锻(轧)成截面70mm~80mm后取样,其检验结果应符合表中规定
2、表中硬度为钢材退火或高温回火供应状态布氏硬度值
3、表中冲击吸收能量为U型缺口冲击试验值 推荐的热处理制度:
第一次淬火 加热温950°C,第二次淬火 加热温度850°C 空冷,回火 加热温度200°C 水、空冷。

  • 物理性能

    弹性模量E/GPa 切变模量G/GPa

    比热容c

    /J·(g·K)-1

    20℃ 100℃ 300℃ 500℃ 20℃ 200℃ 300℃ 500℃ 70℃
    204 - 168 142 86.36 - - - 0.486
    热导率λ/W·(m·K)-1 线膨胀系数α/10-6 ·K-1

    电阻率ρ

    /10-6 Ω ·m

    70℃ 230℃ 530℃ 900℃ 20~100℃ 20~200℃ 20~400℃ 20~600℃ 20℃
    23.86 25.12 28.05 24.28 14.5 14.5 14.3 14.2 -

  • 热处理及硬度

    临界温度/℃热加工温度/℃退火正火高温回火渗碳热处理
    Ac1Ac3Ms加热始锻

    温度

    /℃

    冷却

    方式

    硬度

    HBW

    温度

    /℃

    冷却

    方式

    硬度

    HBW

    温度

    /℃

    硬度

    HBW

    渗碳

    温度

    /℃

    一次

    淬火

    温度

    /℃

    二次

    淬火

    温度

    /℃

    Ar1Ar3Mf终锻
    70081031012001180---900~980空冷≤415650~700≤269900~920

    -

    -
    350400-850
    渗碳热处理淬火回火
    降温
    淬火
    温度
    °C
    冷却
    介质
    回火
    温度
    °C
    硬度
    HRC
    温度
    /℃
    淬火
    冷却
    介质
    硬度
    HRC
    各种不同温度回火后的硬度值HRC
    150℃200℃300℃400℃500℃550℃600℃650℃
    840~860空或油冷180~200表面56~62 850>464241403937282422


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