20MoCr3_全球钢材百科网钢材化学成分-热处理-物理性能介绍-全球钢材百科网

20MoCr3简介

牌号	20MoCr3
	1.7320
对应标准	NF EN 10084-2008 表面硬化结构钢 Surface hardened structural steel
归类	合金钢

20MoCr3 化学元素成分含量(%)

成分	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo
最小值	0.17	-	0.6	-	-	0.4	0.3
最大值	0.23	0.4	0.9	0.025	0.035	0.7	0.4

◎ 在未经买方同意的情况下，不得故意向钢中添加本表中未引用的元素，除非是为了完成加热的目的。应采取一切合理的预防措施，防止从废料或制造中使用的其他材料中添加这些影响淬透性、机械性能和适用性的元素。
◎ 在硫（S）含量提高到0.1%时(包括夹杂物含量受控的硫化钢(如钙处理))(现代方法)或铅，可根据要求提供可切削性提高的钢，锰含量的上限可提高0.15%。碳当量计算

20MoCr3 机械性能

条件	热处理或状态	硬度 HBW
钢材	处理到具有一定剪切性（+S）	≤255
钢材	软化退火（+A）	≤217
钢材	处理到具有一定硬度（+TH）	160~205
	处理到铁素体-珠光体组织（+FP）	145~185

◎ 渗碳温度取决于钢材的化学成分、产品质量和渗碳介质。如果钢是直接硬化的，一般不超过950℃的温度。对于特殊工艺，例如在真空环境下，更高的温度(例如1 020~1050°C)并不罕见。
◎ 采用单次淬火法时，钢在渗碳温度或更低的温度开始淬火。较低的硬化温度是首选，特别是当存在变形风险时。
◎ 淬火剂的种类取决于产品的形状、冷却条件和炉内充填量等
◎ 回火时间作为参考:至少1小时。热处理制度：退火：880°C；渗碳：880~980°C；淬火（心部）：860~900°C；淬火（表层）：780~820°C；回火：150~200°C

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