各位老铁们，大家好，今天由我来为大家分享压铸模仁材料有哪些，以及模胚用什么材料的相关问题知识，希望对大家有所帮助。如果可以帮助到大家，还望关注收藏下本站，您的支持是我们最大的动力，谢谢大家了哈，下面我们开始吧！

一、压铸模具的表面处理工艺有哪些最好是要耐高温、耐磨损的。

1、当今用得较多的是渗氮或氮碳共渗（软氮化），然后加上后续氧化处理。其中的技术要求和工艺方法也很有讲究，处理后的效果差异相当大。模具是易损件，只有自己跟自己比，‘更好一些’而已。

2、氮化工艺是压铸模具表面处理常用的工艺，但当氮化层出现薄而脆的 白亮层时，无法抵抗交变热应力的作用，极易产生微裂纹，降低热疲劳抗力。因此，在氮化过程中，要严格控制工艺，避免脆性层的产生。最近，国外提出采用二次 和多次渗氮工艺。

3、喷油处理：喷油就是工业产品的表面涂装加工的称呼、喷油加工一般专业从事于塑胶喷油、丝印、移印加工;EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。

4、(氮化+氧化)复合处理。压铸模具的表面处理在世界范围的倾向，由过去的氮化、浸硫氮化处理向应用氧化处理发展。由于与氮化处理形成的铁的氮化物相比，高温稳定性高的铁的氧化物，应用于压铸模更能发挥其在溶损、过烧、粘着方面的效果。

5、渗氮工艺简便，模具氮化层硬度高、耐磨磨性好，有较好的抗粘模性能。 渗硼提升表面性能最明显，模具硬度、耐磨性、耐腐蚀性和抗粘连性明显提高，但是工艺条件苛刻。 激光处理模具表面是近三十年兴起的技术，以两种方式来提升模具表面性能。

6、渗硼可以是固体渗硼、液体渗硼和膏剂渗硼等，应用最多的是固体渗硼，市场上已有固体渗硼剂供应。固体渗硼后，表层的硬度高达1400-2800HV，耐磨性高，耐腐蚀性和抗氧化性能都较好。

二、压铸模具模架和模仁一般用什么材料,是否需要热处理

1、一般用锌合金，具体的型号：H13，SKD61，DAC，DAC55，2344，840要经过热处理，不然没办法直接使用。模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

2、塑胶模具的模架，模仁，镶件一般用什么材料？ 一般用锌合金，具体的型号：H13，SKD61，DAC，DAC55，2344，8407要经过热处理，不然没办法直接使用。

3、压铸具一般用的都是模具钢，是合金钢，加了铬，钼，钨的特种钢，具有硬度大，韧性高，强度高，耐腐蚀等特很多优良的特性，是普通钢所不具有的，才能更好地适应铸造。

4、拉模 特征及检验方法：沿开模方向铸件表面呈现条状的拉伤痕迹，有一定深度，严重时为面状伤痕。另一种是金属液与模具产生粘合，粘附而拉伤，以致铸件表面多料或缺料。 产生原因：型腔表面有损伤(压塌或敲伤)。

5、模具时间周期 这个在浙江一带比较容易做为一个选择参考点，按照正常的镶模仁的做法，模具厂自己加工除模架外的其它零部件，这里涉及到一个问题，除模架厂有库存的标准模架外，理论上，一套模架正常的定购时间在12-15天。