1、热处理难度较高

630在进行热处理时，由于其合金元素较多，所以热处理难度较高需要进行多次调质、固溶和时效处理，且处理过程中温度和时间的控制要求较高

在热处理过程中，630容易发生偏析现象，导致组织不均匀，影响其力学性能和耐蚀性能

2、切削性差

由于630的硬度较高，所以在切削加工时容易导致刀具磨损加剧、切屑难以控制等问题同时，630的铁素体和马氏体相变温度较低，切削加工过程中容易发生过热，对刀具寿命和加工质量造成一定影响

3、焊接性能差

由于630合金元素较多，焊接性能差，容易产生焊接裂纹和气孔等缺陷在焊接过程中需要加大热输入，提高焊接温度，才能保证焊缝质量，但这样会导致焊接变形加剧焊接后还需要进行回火处理，对于工艺要求较高

630具有热处理难度大、切削性差、焊接性能差等缺点，给其应用和加工带来了一定的困难