对于低速无油裁切1.6毫米厚的5052铝薄板，选择合适的模具钢至关重要。

在裁切铝材过程中，模具常面临粘铝屑和产品起毛刺的问题。这通常不是模具钢耐磨性不足导致的，而是由于模具钢中存在的微观细微裂纹和碳化物偏析缺陷所引起。这些缺陷为冲压过程中掉落的铝屑提供了进入的空间，从而加剧了粘铝现象，并导致冲切面划痕。

选择无细微裂纹的模具钢是有效解决模具粘铝问题的关键。

考虑到无油冲切对模具的磨损尤为严重，且铝材厚度为1.6毫米，需要选用硬度高、耐磨性好的模具钢。

基于不粘料、高硬度、高耐磨性的需求，推荐使用PM23粉末高速钢。

PM23粉末高速钢的硬度达到HRC64-66，其抗崩裂性能和耐磨性大约是SKH51高速钢的2-3倍。由于采用粉末冶炼工艺，PM23粉末高速钢消除了碳化物偏析缺陷，因此具有不粘料和强韧性好的特点。在无油冲压1.6毫米厚的5052铝板时，PM23粉末高速钢表现出色，既不粘铝，又耐磨，可持续使用。然而，其唯一的缺点是成本相对较高。