1、加工性能

加工性能涵盖了热加工（如锻造、轧制）和冷加工（如切削、研磨）两个方面，这些性能受到钢材的化学成分、冶金质量、组织结构以及硫、磷含量等因素的影响。模具钢通常含有多种合金元素，且含量较高，特别是高碳、高合金钢，在热加工时需要严格控制加热和冷却过程，以避免或减少废品产生。在冷加工前，优化组织结构有助于减少刀具磨损，提升模具表面质量。

2、热处理变形与淬火温度

模具在最终热处理阶段，要求尺寸和形状尽可能稳定。因此，对热处理过程中模具的变形程度有严格要求，同时要求淬火温度范围足够宽泛，以降低过热风险。

3、淬硬性与淬透性

淬硬性主要取决于钢的化学成分，尤其是含碳量。而淬透性不仅受化学成分影响，还与淬火前钢材的原始组织状态有关。模具钢对淬硬性和淬透性的要求因模具的使用条件而异。例如，对于需要表面高硬度的冲切和拉伸模具钢，淬硬性更为重要；而对于要求整个截面性能均匀的热锤锻模具钢，淬透性则更为关键。

4、脱碳敏感性

模具表面脱碳会降低其表面层的机械性能，因此要求模具钢的脱碳敏感性尽可能低。在相同的加热条件下，钢的脱碳敏感性主要由其化学成分，特别是含碳量决定。