1.5毫米厚度不锈钢材料的折弯作业，选择适当的模具材料至关重要，因为现有的模具往往容易磨损并擦伤零件。

解决模具擦伤零件的问题，需要选用一种既具有高硬度和良好耐磨性，又能避免粘模现象的模具钢。理想的选择是硬度高、合金元素总量大、耐磨性强且不易粘模的模具钢材。在此情境下，PM23粉末高速钢是一个推荐选项。

PM23粉末高速钢的硬度范围在HRC64-66之间，其化学成分包括1.3%的碳（C）、6.5%的钨（W）以及3.0%的钒（V），合金总量超过10%。这种钢材的抗崩裂性能和耐磨性大约是SKH51的两倍至三倍。由于是粉末冶金工艺制造，PM23粉末高速钢不存在碳化物偏析的问题，有效避免了肉眼难以察觉的微观裂纹，从而减少了粘料现象，防止了因粘料导致的黏着磨损和产品擦伤。

采用Cr12MoV或DC53等传统模具钢在进行0.9毫米厚度不锈钢折弯时，容易出现磨损，导致产品表面擦伤且难以解决。而改用PM23粉末高速钢后，即使在生产了50000个零件后，模具依然保持良好状态，成功解决了零件磨损的问题。