针对冷挤压钥匙胚模具易开裂的问题，选择合适的模具钢至关重要。需明确钥匙胚冷挤压模具的工作特点：模具凸台设计细长且边缘狭窄，这对模具钢的强度和韧性提出了严苛要求。若模具钢硬度过高而韧性不足，易导致崩裂；反之，硬度不足虽韧性好，但强度不够，又可能引起模具弯曲变形。因此，理想的模具钢应具备HRC58以上的硬度，以确保足够的模具强度，同时拥有良好的韧性，防止模具开裂。

传统上钥匙胚冷挤压模具常选用DC53模具钢，然而，该材料在尖角冲压、窄边冲压及冷挤压等恶劣工况下，其韧性仍显不足，易发生崩裂。加之市场上DC53品质参差不齐，假货泛滥，进一步加剧了模具崩裂的风险。

尝试使用SKH-9、粉末高速钢PM23、PM30等高硬度模具钢，模具崩裂问题反而更加严重。

在此背景下，寻找一种既满足HRC58以上硬度要求，又具备卓越韧性的模具钢显得尤为重要。1.8566模具钢或许正是满足这一需求的理想选择。其韧性远超SKH-9高速钢的4倍，是D2模具钢的2倍，能够有效解决D2、DC53、SKH-9等高硬度模具钢难以克服的崩裂难题。

采用1.8566模具钢制作的钥匙胚冷挤压模具，其使用寿命得到了显著提升。