对2毫米厚度不锈钢材料在成型过程中模具出现的拉花问题，模具钢的选用需考虑减少黏着磨损。组织均匀性不佳的模具钢，如存在碳化物偏析的DC53，易导致粘料现象，且涂层附着力弱，易脱落。

对于要求耐磨性和抗黏着磨损性能较高的工况，应选用以下类型的模具材料：

无碳化物偏析模具钢+涂层：选择硬度为HRC60-61、无碳化物偏析的模具钢，并施加涂层以增强其性能。

1.8566模具钢因组织均匀，涂层附着力好，抗黏着磨损性能优于DC53。

1.高钒粉末高速钢：如PM4、S690、PM23、PM30等，这些粉末冶炼的高速钢无碳化物偏析现象，合金总量高，耐磨性和抗黏着磨损性能优异。特别是高钒含量的粉末高速钢，其抗摩擦磨损和抗黏着磨损性能更为突出。

2.硬质合金钨钢：硬质合金同样无碳化物偏析现象，且硬度极高，耐磨性能极佳，适用于高耐磨需求的场合。

针对不锈钢材料成型模具的拉花问题，选用无碳化物偏析的模具钢、高钒粉末高速钢或硬质合金钨钢，均可有效提升模具的耐磨性和抗黏着磨损性能。